五金冲压加工优点的概述
(1) 冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
(2) 冲压时由于模具---了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面,而模具的寿命一般较长,所以冲压的稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
(3) 冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
(4) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
五金冲压件尺寸精度的决定因素有哪些?
在我们生活当中所涉及到的各个领域,都能发现五金冲压件的身影,比如一些电子器件、汽车配件,甚至是装饰材料等等。这些五金冲压件的硬度都是可以通过一定方法检测得到,那它的尺寸精度呢?
五金冲压件的硬度检测通常都采用洛氏硬度计检测,但对于小型的、具有复杂形状的冲压件却有---,主要是因为它可以用来测试平面很小,圆头华司,所以无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
而五金冲压件的尺寸精度指的是冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值,差值越小,五金冲压件所呈现出的尺寸精度也就越高。误差的存在是降低五金冲压件时尺寸精度---原因,而五金冲压件尺寸误差则是由多方面因素造成的。
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